Победители конкурса

Резюме проекта

Представлен комплексный процесс добычи легких углеводородов их СПГ и генерации энергии с помощью холода. Процесс разработан для станции СПГ производительностью 3 000 000 т/год в приморской провинции Китая. В отличие от традиционных установок СПГ, которые производят в основном очищенные углеводородные продукты, предлагаемая технология позволяет получать высококачественные легкие углеводороды и генерировать энергию с помощью холода в единой установке. Применение усовершенствованной конструкции теплообмена дистилляционных установок повышает качество углеводородных продуктов, одновременно повышая КПД рекуперации энергии. Результаты моделирования показали значительный выход этана (94,16 %) и пропана (91,36 %) со значительным снижением потребления энергии. Рафинированный метан с феноменальной степенью чистоты 98,99 % получается в контуре Ренкина в качестве источника охлаждения, где вводится смешанная рабочая жидкость для генерации энергии с высоким эксергическим КПД. Смешанная рабочая жидкость составлена в идеальном соотношении для испарения СПГ в мягком процессе для повышения энергоэффективности. В сравнении с традиционными процессами данная технология демонстрирует отличные показатели по качеству продукции со значительным сокращением инвестиций в закупку оборудования и потребления энергии.

Приз: Денежная премия в размере 1 000 000 рублей

Резюме проекта

Разработана и освоена технология производства штрипсового проката класса прочности К60 толщиной до 40 мм и труб большого диаметра для строительства участков газопровода «Сила Сибири» в зонах активных тектонических разломов. Предложена новая технология термомеханической обработки на толстолистовом стане 5000 компании «Северсталь», которая в совокупности с нетрадиционным химическим составом стали и технологическими операциями на трубном переделе позволяет обеспечить повышенный уровень деформационной способности проката и труб большого диаметра, позволяющий сохранить заданные механические свойства изделий после термического, а также термодеформационного воздействия и улучшить показатели сейсмостойкости магистральных трубопроводов за счет повышенной деформируемости труб и всей конструкции в целом. Проанализирована целевая микроструктура стали, состоящая преимущественно из продуктов сдвигового превращения переохлажденного аустенита, равномерно распределенных в ферритной матрице. Рассмотрен способ получения структуры без необходимости изменения существующего состава оборудования стана и увеличения затрат на легирование, заключающийся в окончании чистовой стадии прокатки в области верхнего интервала критических температур и последующего ускоренного охлаждения водой в спреерной установке с прерыванием при температуре ниже нижней границы интервала пленочного режима кипения воды.

Приз: Денежная премия в размере 250 000 рублей

Резюме проекта

Создан и испытан опытный образец однониточной газоизмерительной станции (ГИС) нового поколения на основе ультразвуковых преобразователей расхода «Вымпел-500» большого диаметра (DN1400) с узлом поверки на месте эксплуатации. Разработка данного решения включает: проектирование и производство ультразвукового расходомера DN1400 PN100 (8 + 8 измерительных каналов); проектирование и создание 8-канальных эталонных расходомеров (DN500 и DN1000); их калибровку на поверочных установках на газе высокого давления в России и Нидерландах; проектирование, изготовление и сертификацию поверочной установки «Вымпел-80000», предназначенной для калибровки расходомеров больших диаметров (DN700-DN1400). Данная установка позволяет задавать расход в диапазоне от 800 до 80000 м3/ч с расширенной относительной неопределенностью 0,3 % и не имеет аналогов в России и в мире. Опытно-промышленные испытания образца однониточной газоизмерительной станции проводились с июня 2015 г. по ноябрь 2017 г. в филиале ООО «Газпром трансгаз Москва», Донское ЛПУМГ. Исследование продемонстрировало прослеживаемость метрологических характеристик ультразвукового расходомера DN1400 к государственному эталону посредством ультразвукового расходомера «Вымпел-500» и поверочной установки «Вымпел-80000».

Приз: Денежная премия в размере 250 000 рублей

Резюме проекта

В данном исследовании представлено измерение проницаемости трещин с разным размером и объемом проппанта при разрушении и давлении вскрыши для исследования изменений проницаемости трещин путем размещения проппанта в сланцевом газовом коллекторе. На основе экспериментальных результатов было предложено модифицированное уравнение для проницаемости трещины, которое включало эффект внедрения проппанта в имитационную модель. Проницаемость трещины была экспериментально изучена с учетом изменений давления вскрыши с разным размером и объемом проппанта. На основе экспериментальных результатов мы предложили модифицированное уравнение для проницаемости трещины, которое учитывает влияние распределения проппанта. Уменьшение объема проппанта значительно снизило проницаемость трещины, вызванную давлением вскрыши. Кроме того, уменьшение размера проппанта увеличило давление вскрыши, что способствовало уменьшению проницаемости трещины. Для количественной оценки экспериментальных результатов было предложено модифицированое выражение для расчета проницаемости разрушения на основе размера и объема проппанта. Модифицированное уравнение может быть использовано для оценки эффективности добычи газа в пластах сланцевого газа.

Приз: Полностью оплаченное участие в любом научном мероприятии в любой стране по выбору победителя.